全國各地都非常重視油煙治理，對油煙凈化設(shè)備的質(zhì)量、安裝、清洗維護的要求也相當嚴格。因此，高質(zhì)量、高效率的油煙凈化設(shè)備在技術(shù)方面是至關(guān)重要的，下面詳細介紹寶恒環(huán)保油煙凈化設(shè)備在選材、構(gòu)造等方面的技術(shù)。

　　靜電油煙凈化設(shè)備技術(shù)

　　1、設(shè)備油煙排放標準

　　(1)煙氣排放出口符合國標《飲食業(yè)油煙排放標準(GB18483-2001)》以及相應(yīng)地標《深圳市飲食油煙排放控制規(guī)范(SZDB/Z-254-2017)》，設(shè)備安裝符合《飲食業(yè)環(huán)境保護技術(shù)規(guī)范(HJ 554-2010)》，設(shè)備技術(shù)及其檢測符合《飲食業(yè)油煙凈化設(shè)備技術(shù)要求及檢測技術(shù)規(guī)范(HJ/T 62-2001)》;

　　(2)油煙最高允許排放濃度≤5.0mg/m3;顆粒物最高允許排放濃度≤5.0mg/m3，非甲烷總烴最高允許排放濃度不得超過10.0mg/m3，臭氧濃度≤60無量綱;

　　(3)設(shè)備油煙去除效率≥95%，氣味去除效率≥90%。

　　產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告

　　2、設(shè)備零件材料

　　(1)外殼全部是用冷軋鋼板材料制造，利用結(jié)實耐用、具有防銹蝕、防指紋性的環(huán)氧樹脂漆(HEAVY-DUTY EPOXY ENAMEL COATED)進行噴漆防護;箱體外殼厚度為1.2-1.5mm，每個收集組件都有自己的檢修門、配電盒，便于檢查、修理;

　　(2)集塵段采用板間距≤6mm，板寬度≥260mm的優(yōu)質(zhì)航空鋁材料，具有較高的導(dǎo)電性，確保油煙得到最大程度的吸附凈化;

　　(3)電場主體采用陶瓷絕緣子材料，絕緣子表面最小爬電距離≥80MM，耐電痕化可達1A 2.5等級，有效避免爬電閃絡(luò)現(xiàn)象引起火災(zāi)和使用效率降低。

　　專用電場

　　3、設(shè)備構(gòu)造特點

　　(1)全機型采用模塊化拼接的箱體式結(jié)構(gòu)，電場可單獨拆卸，方便清洗維護;

　　(2)經(jīng)油煙凈化設(shè)備的檢修門可易進入到前置的初效濾網(wǎng)(HEPA過濾網(wǎng))、電離器、收集器和后過濾器，檢修門配備了自動互鎖開關(guān)，面板打開時可自動切斷電源，確保使用安全;

　　(3)設(shè)備前置配備的初效濾網(wǎng)邊緣采用厚度≥25mm鋁合金材質(zhì)，便于清洗，HEPA過濾網(wǎng)能充分過濾直徑大于0.3微米的油煙顆粒，凈化率可達99.97%。

　　HEPA過濾網(wǎng)

　　(4)電離器、收集器作為獨立的單元，可單獨清洗、替換，電離器安裝方便，可根據(jù)現(xiàn)場實際進風(fēng)方向隨意安放在集塵器兩側(cè);

　　(5)電離器安裝的位置能同時安裝UV除味器，即除油煙除味一體化組裝;

　　(6)電源給電離器提供12KV電壓，給收集器提供6KV電壓，電離和收集組件電源接觸采用彈簧鋼觸點，起到電壓穩(wěn)定輸出的作用。

　　高壓電源

　　4、設(shè)備的質(zhì)量與安全

　　(1)靜電油煙凈化器的每個組體都有獨立的運行指示燈、故障清洗指示燈，便于現(xiàn)場直觀了解設(shè)備運行狀況，電器部件箱安裝在電箱內(nèi),所有高壓線路都與廢氣流隔離，確保產(chǎn)品的可靠性;

　　(2)設(shè)備采用智能電路板，提供電流調(diào)節(jié)、軟啟動功能，具有短路、斷路、斷電放電、停跳、電源過載、高壓變壓器過熱保護等多重功能，防止電源損壞、發(fā)生火災(zāi)，確保設(shè)備安全高效運行;

　　(3)設(shè)備與對應(yīng)的排風(fēng)機聯(lián)動，避免在無空氣流動狀態(tài)下工作耗能、臭氧濃度超標;

　　油煙凈化設(shè)備各組體運行指示燈

　　(4)油煙凈化設(shè)備疊加，自帶上下疊加的引流裝置，無需獨立排污盤，防止排污盤滿溢或上層油污滴到下層設(shè)備引發(fā)火災(zāi);

　　(5)設(shè)備防水防塵達到IEC60529：2013 IP55等級，能有效防止設(shè)備內(nèi)的廢氣油污等外泄污染周邊環(huán)境和防止雨水、塵埃等進入安裝在室外設(shè)備內(nèi)影響電場運行;

　　(6)設(shè)備電氣安全測試滿足離子箱極片絕緣電阻>50MΩ，接地電阻